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圆刀片

发布时间:2020-05-19 14:17   点击数:   作者:圆刀片厂家

一、圆刀片介绍

 
圆刀片广义上是指所有圆形分切刀片的统称。在狭义上圆刀片分为:单面口与双面口(宝剑锋),具体只要是圆形刀片用于分切都统称为圆刀片。圆刀片是现代工业加工生产中必不可少的刀具配件。也是机器的核心部件,它的好坏与使用直接影响到产品的质量与效率。
 
拥有一片好的圆刀片可以有效的提高使用寿命,减少了工人师傅拆卸与安装调试次数,从而提高工作的效率。圆刀片是加工、生产过程中的重要组成部分。
 

二、圆刀片特性

 
1、较高硬度和中等的耐磨性能,在打磨时,它的缺点是粘性比较大,而且升温很快。建议选用铬刚玉或者微晶刚玉的砂轮进行打磨。
 
2、440C的退火温度很低,作为刀具和轴承进行热处理的时候,硬度通常可以达到HRC57-59,如果进行了深冷处理,硬度可以达到HRC59-61。
 
3、用于制作刀片,耐蚀性和韧性都很强,现更广泛应用于手制刀及优质厂制刀具。
 

三、圆刀片优势

 
1、硬度:通常情况下,材质越好,淬火达到的硬度就越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度,那么就破坏了圆刀片的韧性,造成刀口开裂的状况。所以圆刀片的淬火硬度一定要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度,一般为热处理的淬火区间为HRC55-64°。
 
2、耐磨性:刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圆刀片选用的材质越好,硬度越高,那么耐磨性就越好。
 
3、耐热性:是指钢材在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能,通常用钢材红硬性来衡量圆刀片的质量,红硬性越大的材质能承受的切削速度就越高。
 
4、稳定性:是指刀片热处理的时候,使分切刀片的材质的晶体发生改变的程度。目前分切机刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等,不同的淬火方式对刀片材质的稳定性有很重要的影响。
 

四、圆刀片应用

 
圆刀片产品广泛应用于陶瓷、印刷机械、造纸行业、纸箱、林业、橡胶、塑料、食品机械、轻纺、电器、轻工机械、铝箔、 金属化膜、烟草、卷烟机械、包装材料、薄膜、电子电器、电线、电缆、造船、化纤、玻纤、纺织、饲料、纸管、林业、木工机械、塑料破碎、边封、中封机械、底封制袋机、木材加工、食品包装、造纸铝箔分切、冶金机电、药材、橡胶等各种行业。
 

五、圆刀片日常保养

 
1、为保证分切刀经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。
 
2、机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的塬则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养。
 
3、各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半。
 
4、保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工。
 
5、保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量。

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